空壓機使用的注意事項。壓縮機的開、停車應在卸載后進行。為使空壓機的排氣量與用戶用氣量達到平衡,普通空壓機常用的氣量調(diào)節(jié)方式為進氣節(jié)流調(diào)節(jié)、加載/卸載調(diào)節(jié)等方式,由于存在進氣節(jié)流導致真空度過大、以及加卸載時的壓差損失等原因,這些方式的節(jié)能效果卻不理想。后來由于電機變頻控制技術的發(fā)展,出現(xiàn)了通過對電機轉(zhuǎn)速進行控制的調(diào)節(jié)方式
壓縮空氣使用過程中整個管網(wǎng)系統(tǒng)的泄漏治理。工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達20~30%,無油空壓機價格,所以節(jié)能的首要工作是治理泄漏。所有的氣動工具,軟管、接頭、閥門,一個1平方毫米的小孔,在7bar壓力下,六安空壓機,一年差不多損失4000元。檢查空壓機管路泄露、優(yōu)化管路的設計刻不容緩。泄漏壓縮空氣的無效利用,通過耗能,用電、用水生產(chǎn)的一種動力能源,讓其白白的泄漏,是多么可惜的事情,希望引起企業(yè)管理者的高度重視。
空壓機使用的注意事項。機器的各個設備應定期檢查,如安全閥及儀表一般為每年檢修一次,發(fā)現(xiàn)問題時應該及時校正;在機器出現(xiàn)故障,需要工作人員進行維修時,應該停止機器的運行后再進行;在機器運轉(zhuǎn)的過程中應該注意機組工作時的聲音,如有出現(xiàn)雜音或碰撞的聲音,應視實際情況做出針對性的措施;檢修時應注意檢查活塞導向環(huán)、活塞環(huán)及填料密封的磨損情況
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